滄州涂塑鋼管,又稱涂塑管、鋼塑復合管或涂塑復合鋼管,是一種以鋼管為基體,通過噴、滾、浸、吸等工藝在鋼管內外表面熔接一層塑料防腐層的復合管材。這種設計巧妙地結合了鋼管的強度和塑料的耐腐蝕性,使得涂塑鋼管具有諸多優點。
涂塑鋼管的涂層材料多樣,常見的有環氧樹脂(EP)和聚乙烯(PE)等。這些涂層不僅具有優良的耐腐蝕性,能夠抵御酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕,還能有效防止鋼管生銹,從而延長管道的使用壽命。此外,涂層還具有良好的耐磨性、耐高溫性和絕緣性,使得涂塑鋼管在高溫環境下也能保持穩定的性能,同時防止電流泄漏,確保使用安全。
一、存儲環境要求
場地選擇
優先選擇室內倉庫存儲,避免露天堆放。若需臨時露天存放,必須搭建防雨、防曬棚(使用防水帆布或遮陽網全覆蓋),防止雨水浸泡、陽光直射(紫外線會加速塑料涂層老化、開裂)。
存儲場地需平整、堅實,無尖銳雜物(如石塊、金屬碎屑),避免地面不平導致鋼管變形或涂層被刺穿。若地面為泥土,需鋪設木板、鋼板或混凝土墊層,隔絕地面潮氣和雜質。
環境溫濕度控制
溫度:理想存儲溫度為5℃~35℃,避免長期處于極d高溫(>40℃,易導致塑料涂層軟化、粘連)或低溫(<0℃,脆性增加,易受沖擊破損)環境。
濕度:保持通風干燥,相對濕度不超過75%,防止鋼管內壁(未涂覆部位或接口處)生銹,或外層涂層因潮濕出現起泡、剝落。
二、堆放方式規范
分類堆放
按規格(直徑、長度)、型號(如環氧樹脂涂層、聚乙烯涂層)分開堆放,避免不同規格鋼管相互擠壓導致涂層磨損。
標記清晰:每堆鋼管旁懸掛標識牌,注明規格、入庫日期、涂層類型等信息,便于管理和取用,遵循“先進先出”原則,減少長期存放導致的涂層老化。
堆放高度與支撐
堆放高度不宜過高:直徑≤100mm的鋼管,堆放高度≤1.5m;直徑>100mm的鋼管,堆放高度≤1m,防止底層鋼管受壓變形,或整堆傾倒。
采用專用支架或墊木支撐:在鋼管兩端(距端部1/4長度處)放置墊木(或橡膠墊),墊木需平整、干燥,厚度≥50mm,確保鋼管水平放置,避免單點受力導致彎曲。禁止直接將鋼管堆放在地面或金屬架上(防止涂層與硬物摩擦破損)。
管狀堆放穩定性:可采用“井”字形或分層堆放,每層之間用墊木隔開,相鄰鋼管之間預留5~10cm間隙,便于通風和檢查,避免涂層相互粘連(尤其在高溫環境下)。
三、涂層防護措施
避免機械損傷
搬運時禁止拖拽、拋擲鋼管,需使用吊帶(寬幅尼龍吊帶,避免用鋼絲繩直接捆綁,防止勒傷涂層)或叉車(叉車臂需包裹橡膠墊),輕起輕放,接觸點需墊軟質材料(如橡膠板)。
存儲期間,禁止在鋼管上堆放其他重物(如金屬件、工具),避免涂層被壓裂或刮花。若需臨時跨越堆放,需在接觸部位鋪設厚紙板或橡膠墊隔離。
接口與端部防護
對于未安裝連接配件的涂塑鋼管,兩端端口需用塑料堵頭密封(或纏繞防水膠帶),防止灰塵、水分進入管內導致內壁生銹,同時避免端口處涂層因磕碰破損。
若鋼管端部有裸露金屬(如切割后的端口),需及時涂刷防銹漆(與涂層兼容的類型),防止銹蝕蔓延至涂層下方。
定期檢查與維護
每周檢查一次存儲狀態:查看涂層是否有劃痕、鼓包、剝落,若發現輕微劃痕,可用專用修補漆(廠家提供的同類型涂層修補劑)涂抹修復;破損嚴重的需單獨存放,標記后優先使用或處理。
雨季或高濕度環境下,增加檢查頻率(每3天一次),及時清理場地積水,確保墊木干燥,必要時在倉庫內放置除濕機降低濕度。
四、長期存儲特殊要求(超過6個月)
對涂層進行預處理:可在涂層表面均勻涂刷一層薄的防護蠟(不影響后續使用的類型),隔絕紫外線和濕氣,延長老化時間。
定期翻動鋼管:每3個月將鋼管翻轉180°,避免長期同一位置受壓導致涂層變形或粘連。
記錄存儲環境數據:定期記錄倉庫溫度、濕度,建立存儲檔案,若發現環境參數超出標準,及時采取調整措施(如開啟空調調溫、通風換氣)。