環氧樹脂防腐鋼管是選用無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋鋼管等各種鋼制管道做為基管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料，分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。環氧樹脂防腐鋼管具有較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環境，它的涂層可阻止金屬氧化、附著力強，具有較好的耐化學腐蝕性能，結合強度高，耐沖擊性好，粗糙系數低，磨阻系數低，抗異物附著性優良。

環氧樹脂防腐鋼管的制作工藝：

       1、首先對基管做前處理。

       2、對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹要達到Sa2.5級。

       3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，使溫度達到200°~250°（一般預熱一個半小時左右）。

       4、對預熱好的管材進行涂裝，涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。

       5、后進行噴涂，噴涂完成后，再使加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，固化完成后即為成品環氧樹脂防腐鋼管。

      環氧樹脂防腐鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂敷管道，具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，適用輸水溫度為30℃~80℃，還具有良好的耐化學穩定性和耐水性，符合生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準。給水環氧樹脂防腐鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節省能源。因此它適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道特別適合埋地輸送管道、使用壽命長。